一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置 -pg电子娱乐平台

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号202120948401.5(22)申请日2021.05.06(73)专利权人江苏峻尚新材料科技有限公司地址211400江苏省扬州市仪征市真州镇胥浦工业集中区佳欣路-1(72)发明人李碧山　(74)专利代理机构昆明普发诺拉知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53209代理人(51)int.cl.b01d53/78(2006.01)b01d53/50(2006.01)b01d53/48(2006.01)b01d50/40(2022.01)b01d45/08(2006.01)(54)实用新型名称一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置(57)摘要本实用新型涉及一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，属于烟气治理设备领域，本实用新型包括尾吸塔、水洗槽、双氧水储槽；尾吸塔由下至上设洗涤吸收槽、洗涤降段、三级丝网除雾段、超净除雾段；洗涤降温段、吸收段分别设降温喷淋层和吸收喷淋层，降温喷淋层和吸收喷淋层分别通过调节管道、喷淋管道与洗涤吸收槽连接；一级水除雾段上设除雾喷淋除雾段的上部均设除雾喷淋层；双氧水储槽通过双氧水管道与喷淋管道相连；调节管道上端设排酸管道；本实用新型实现脱硫过程中二氧化硫的指标控制，并且从源头上控制气液夹带雾滴中硫酸雾含量。权利要求书1页说明书3页附图1页cn2158424501.一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，其特征在于：所述的双氧水脱硫装置包括尾吸塔(1)、水洗槽(2)以及双氧水储槽(3)；所述的尾吸塔(1)由下至上依次设置洗涤吸收槽(4)、洗涤降温段(5)、吸收段(6)、一级水除雾段(7)、二级折流板除雾段(8)、三级丝网除雾段(9)、超净除雾段(10)；所述的洗涤降温段(5)、吸收段(6)上部分别设置降温喷淋层(11)和吸收喷淋层(13)，降温喷淋层(11)和吸收喷淋层(13)分别通过带泵的调节管道(28)、喷淋管道(31)与洗涤吸收槽(4)连接；一级水除雾段(7)上部设置通过带泵的水洗管道(20)与水洗槽(2)连接的除雾喷淋层(16)，其下部设置通过回流管与水洗槽(10)的上部均设置与工艺水管(32)连接的除雾喷淋层(17)；所述的双氧水储槽(3)通过带有调节阀(27)双氧水管道(22)与喷淋管道(31)相连；调节管道(28)上端设置带有调节阀(27)的排酸管道(30)，其下端设有与洗涤吸收槽(4)连接且带有密度计(26)的分支管(23)。2.根据权利要求1所述的一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，其特征在于：所述的水洗管道(20)上设置与洗涤吸收槽(4)连接且带调节阀(27)的补水管(24)。3.根据权利要求1或2所述的一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，其特征在于：二级折流板除雾段(8)的下部设置反向除雾喷淋层(25)，反向除雾喷淋层(25)与工艺水管(32)连接。4.根据权利要求3所述的一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，其特征在于：水洗槽(2)、双氧水储槽(3)以及洗涤吸收槽(4)上设置液位计(29)。5.根据权利要求4所述的一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，其特征在于：吸收段(6)内设置填料层(12)；一级水除雾段(7)内设置填料喷淋层(15)。6.根据权利要求4所述的一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，其特征在于：二级折流板除雾段(8)内设置折流板除雾器(18)；三级丝网除雾段(9)内设置丝网除雾器(19)；超净除雾段(10)内设置电除雾器(21)。cn215842450一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置技术领域[0001]本实用新型属于烟气治理设备领域，具体的说，涉及一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置。背景技术[0002]目前，大部分硫酸行业、冶炼制酸行业尾气的二氧化硫和硫酸雾排放分别在200毫克/立方米及30毫克/立方米左右，远高于国际同类企业的排放浓度。[0003]现有烟气治理湿法脱硫技术中，特别是双氧水脱硫技术中，存在的缺点和不足主要为：(1)吸收喷淋层设置不合理，二氧化硫脱除率偏低，气液夹带大；(2)除雾段除雾效率不足，经过脱硫工艺处理后，硫酸雾、水雾等雾滴随着烟囱大量的排向空中，这些副产物在大气中转而形成二次污染，造成周围建构筑物严重腐蚀，影响厂区周边居民生活。[0004]目前，行业目标已经提出要加快重点行业深度治理，使环境治理更精准、更有效，为解决酸性烟气治理双氧水脱硫技术中存在的缺点和不足，有必要提供一种深度处理二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，使烟气中二氧化硫和硫酸雾得到深度处理，改善和解决厂区周边环境，保证企业的可持续发展。实用新型内容[0005]为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置，弥补双氧水脱硫技术中存在的缺点和不足，提高二氧化硫[0006]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：[0007]所述的一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置包括尾吸塔1、水洗槽2以及双氧水储槽3；所述的尾吸塔1由下至上依次设置洗涤吸收槽4、洗涤降温段5、涤降温段5、吸收段6上部分别设置降温喷淋层11和吸收喷淋层13，降温喷淋层11和吸收喷淋层13分别通过带泵的调节管道28、喷淋管道31与洗涤吸收槽4连接；一级水除雾段7上部设置通过带泵的水洗管道20与水洗槽2连接的除雾喷淋层16，其下部设置通过回流管与水部均设置与工艺水管32连接的除雾喷淋层17；所述的双氧水储槽3通过带有调节阀27双氧水管道22与喷淋管道31相连；调节管道28上端设置带有调节阀27的排酸管道30，其下端设有与洗涤吸收槽4连接且带有密度计26的分支管23。[0008]进一步的，所述的水洗管道20上设与洗涤吸收槽4连接且带调节阀27的补水管24。[0009]进一步的，二级折流板除雾段8的下部设置反向除雾喷淋层25，反向除雾喷淋层25与工艺水管32连接。[0010]更进一步的，水洗槽2、双氧水储槽3以及洗涤吸收槽4上设置液位计29。[0011]更进一步的，吸收段6内设置填料层12；一级水除雾段7内设置填料喷淋层15；填料cn215842450层12、填料喷淋层15分别位于吸收喷淋层13和除雾喷淋层16之下。[0012]更进一步的，二级折流板除雾段8内设置折流板除雾器18；三级丝网除雾段9内设置丝网除雾器19；超净除雾段10内设置电除雾器21。[0013]本实用新型的有益效果：[0014]1、本实用新型的双氧水储槽3通过带有调节阀27双氧水管道22与喷淋管道31相连，以及调节管道28上端设置带有调节阀27的排酸管道30，实现洗涤吸收槽4的吸收剂及时补给和稀酸的及时外排，有效实现脱硫过程中二氧化硫的指标控制和从源头上控制气液夹 带雾滴中硫酸雾含量。 [0015] 2、本实用新型采用填料吸收喷淋层6和足够吸收反应空间，通过合理选择喷嘴选 型和重力沉降原理，从源头上控制气液夹带量，解决后续各级除雾功能段负荷。 [0016] 3、本实用新型采用一级水除雾段7脱除烟气携带的大粒径含稀酸雾滴；后端依次 采用二级折流板除雾段8和三级丝网除雾段9，分别去除烟气携带的中粒径和小粒径的含稀 酸雾滴；末端采用超净除雾段10，通过电除雾器21的电离作用去除烟气携带的微小粒子，采 用逐级去除和多级协同技术控制烟气硫酸雾的排放指标。 附图说明 [0017] 图1是本实用新型的结构示意图； [0018] 图中，1‑尾吸塔、2‑水洗槽、3‑双氧水储槽、4‑洗涤吸收槽、5‑洗涤降温段、6‑吸收 淋层、12‑填料层、13‑吸收喷淋层、14‑接液盘、15‑填料喷淋层、16‑除雾喷淋层、17‑除雾喷淋层、18‑折流板除雾器、19‑丝网除雾器、20‑水洗管道、21‑电除雾器、22‑双氧水管道、 23‑分支管、24‑补水管、25‑反向除雾喷淋层、26‑密度计、27‑调节阀、28‑调节管道、29‑液位 计、30‑排酸管道、31‑喷淋管道、32‑工艺水管、33‑烟气入口。 具体实施方式 [0019] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实 施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。 [0020] 实施例 [0021] 由图1可知，一种处理酸性气体中二氧化硫和硫酸雾的双氧水脱硫装置包括尾吸 塔1、水洗槽2以及双氧水储槽3。尾吸塔1由下至上依次设置洗涤吸收槽4、洗涤降温段5、吸 [0022]洗涤降温段5、吸收段6上部分别设置降温喷淋层11和吸收喷淋层13，降温喷淋层 11和吸收喷淋层13分别通过带泵的调节管道28、喷淋管道31与洗涤吸收槽4连接。双氧水储 槽3通过带有调节阀27双氧水管道22与喷淋管道31相连；调节管道28上端设置带有调节阀 27的排酸管道30，其下端设有与洗涤吸收槽4连接且带有密度计26的分支管23。 [0023] 一级水除雾段7上部设置通过带泵的水洗管道20与水洗槽2连接的除雾喷淋层 16，其下部设置通过回流管与水洗槽2连接的接液盘14；水洗管道20上设与洗涤吸收槽4连 接且带调节阀27的补水管24。吸收段6内设置填料层12；一级水除雾段7内设置填料喷淋层 15；填料层12、填料喷淋层15分别位于吸收喷淋层13和除雾喷淋层16之下。 cn215842450 [0024]二级折流板除雾段8、三级丝网除雾段9、超净除雾段10的上部均设置与工艺水管 32连接的除雾喷淋层17；二级折流板除雾段8的下部设置反向除雾喷淋层25，反向除雾喷 淋层25与工艺水管32连接。二级折流板除雾段8内设置折流板除雾器18；三级丝网除雾段9 内设置丝网除雾器19；超净除雾段10内设置电除雾器21。 [0025] 水洗槽2、双氧水储槽3以及洗涤吸收槽4上设置液位计29，对各槽内液体的高度进 行实时监测。 [0026] 本实用新型的工作过程为：烟气由脱硫塔烟气入口33进入后，依次从洗涤降温段 塔顶排出。烟气进入洗涤降温段5时，洗涤吸收槽4中的吸收剂通过带泵的调节管道28进入降温喷淋层11，对烟气不断的进行洗涤烟气和降温，调节管道28上端设置带有调节阀27的 排酸管道30，可以实现对稀酸的及时外排，分支管23上的密度计26对吸收剂的ph值进行监 测；烟气进入吸收段6时，通过填料层12的反复拦截、摩擦、碰触、粘附，然后洗涤吸收槽4中 吸收剂通过带泵的喷淋管道31进入吸收喷淋层13，对烟气不断的进行洗涤烟气和降温，双 氧水储槽3通过带有调节阀27双氧水管道22与喷淋管道31相连，实现洗涤吸收槽4的吸收剂 及时补给。 [0027] 当烟气进入一级水除雾段7时，水洗槽2中的液体通过带泵的水洗管道20进入除雾 喷淋层，对烟气进行水洗降温；另外，水洗管道20上设与洗涤吸收槽4连接且带调节阀27的 补水管24，可以对洗涤吸收槽4中液体进行补水。水洗后的液体从接液盘14回到水洗槽2中。 [0028] 随后烟气进入二级折流板除雾段8、三级丝网除雾段9、超净除雾段10，通过设于二